目前處理有機廢氣的方法種類繁多，特點各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化燃燒法、吸附法等，以下對各工藝作簡要對比介紹。（1）冷凝回收法這種方法將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。（2）吸收法吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收要求吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。本法適合于中高濃度的廢氣，但要選擇一種廉價高效的低揮發(fā)性吸收液也比較困難，同時二次污染問題較難解決，凈化效果不理想。所以本方案不建議采用。（3）直接燃燒法本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)。本法的特點：工藝簡單、適用高濃度廢氣治理；對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大（運行成本比催化燃燒法高10倍以上）；運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。此法在國內(nèi)基本上未獲推廣，僅有少數(shù)廠家引進國外治理設(shè)備應(yīng)用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣治理中，但終因能耗大及運行不穩(wěn)定，難以正常運轉(zhuǎn)。所以本方案也不建議采用。（4）催化燃燒法該法是將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒，達到凈化目的。其優(yōu)點是能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理。可燃物在催化劑作用下燃燒，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。（5）吸附法(1)直接活性炭吸附法有機廢氣通過活性炭的吸附，可達到90%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小。該法不能對吸附飽和的活性炭進行再生，要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果，導(dǎo)致裝卸、運輸?shù)冗^程中造成二次污染，并且經(jīng)常更換的活性炭需要量很大，材料損耗大，運行費用相當(dāng)高。(2)吸附--回收法 該法利用過熱蒸汽反吹吸附飽和的吸附劑進行脫附再生，蒸汽與脫附出來的有機氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收有機液體。該法凈化效率較高，但要求提供必要的蒸汽量。另外有機溶劑與水的分離不很徹底，得到的“混合苯”液體品質(zhì)不高，組份較為復(fù)雜，這些有機液體無法直接用到生產(chǎn)中，要再采用蒸餾、精餾、萃取、分離等多道程序，而且蒸汽冷凝效果和設(shè)備運轉(zhuǎn)安全問題也亟待解決。該法在工藝技術(shù)上仍有待提高。(3)新型吸附--催化氧化法應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機廢氣脫附出來進入催化氧化床進行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級換熱器進行熱能回收。該法將低濃度的有機廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過催化燃燒徹底凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點，克服了各自單獨使用的缺點，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機廢氣存在的難題，是目前國內(nèi)治理有機廢氣的成熟、實用的方法。（6）生物法該法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來，具有能耗低、運行費用少的特點，在國外有一定規(guī)模的應(yīng)用。其缺點在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設(shè)備的占地，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統(tǒng)在停啟時的控制。該法目前在國內(nèi)污水站廢氣治理中有少量應(yīng)用，對工業(yè)廢氣治理的應(yīng)用很少。圖6-1 VOC處理方法濃度范圍圖圖6-2 VOC不同處理方法費用對比圖根據(jù)貴公司提供的資料和我方現(xiàn)場勘測，此次處理廢氣有風(fēng)量大、有機物濃度較低等特點，結(jié)合我方在同行業(yè)中的成功實踐經(jīng)驗，選擇“活性炭吸附—催化燃燒再生”凈化工藝是理想的治理方案。 (1)廢氣經(jīng)風(fēng)管引致樓頂再進入旋流板塔去除廢氣中的霧渣等雜質(zhì)，然后把剩余大顆粒物經(jīng)過水洗后進入干式過濾器。以保證蜂窩活性炭吸附材料的凈化效率和使用壽命。(2)在吸附風(fēng)機的變頻控制作用下，經(jīng)過多級過濾后的廢氣進入活性炭吸附器進行吸附處理，經(jīng)吸附凈化后的氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機排向大氣。(3)當(dāng)吸附床吸附飽和后；關(guān)閉吸附箱進出口閥門。啟動脫附風(fēng)機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時可啟動補冷風(fēng)機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)。活性炭吸附床內(nèi)溫度超過報警值，自動啟用火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)。(4)期間由控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風(fēng)機、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達到預(yù)定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時，系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個適當(dāng)?shù)姆秶划?dāng)催化床的溫度過高時，開啟補冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時溫度過高時，自動啟用補冷風(fēng)機降低系統(tǒng)溫度，溫度超過報警值，自動開啟火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全。
打磨設(shè)備
木工中央除塵器一、木工中央機械專用布袋除塵器采用慣性分離與過濾除塵相結(jié)合的工作原理，能有效處理高濃度的混合粉塵氣流，可有效分離5um以下的細微粉粒，是傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器的理想替代產(chǎn)品。 適用于各種木器廠家具廠木地板廠等的實木刨花,人造板顆粒,木質(zhì)纖維的集塵除塵.木工除塵設(shè)備布袋除塵器是在汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的布袋除塵器。木工除塵器除塵設(shè)備采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的先進技術(shù)，正壓式風(fēng)機布置，吸塵壓力大，設(shè)備阻力小與國內(nèi)外其它布袋除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。二、木工中央機械專用除塵器應(yīng)用范圍：適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設(shè)備，采用單機除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。單機除塵主要用于單臺木工機械除塵，具有靈活方便的特點。系統(tǒng)除塵用于木工機械生產(chǎn)線的除塵，具有經(jīng)濟、實用、美觀等特點，既不影響生產(chǎn)操作，又可達到理想的除塵效果。布袋除塵器是目前使用除塵效率＊高的除塵器，除塵效果能達到99%。 適用于實木刨花,人造板顆粒,纖維的集塵.氣箱脈沖袋式除塵器采用過濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上，從而使氣體得到凈化。三、該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風(fēng)口進入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向＊＊動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風(fēng)口排出。
噴霧塔，又稱噴淋塔。塔內(nèi)無填料或塔板，但卻設(shè)置有噴嘴的吸收塔。液體由塔頂進入，經(jīng)過噴嘴被噴成霧狀或雨滴狀；氣體由塔下部進入，與霧狀或雨滴狀的液體密切接觸進行傳質(zhì)．使氣體中易溶組分被吸收。結(jié)構(gòu)簡單，不易被堵塞，阻力小，操作維修方便。中文名噴霧塔外文名spray column又稱噴淋塔、噴霧塔洗滌器特點壓力損失小，操作穩(wěn)定簡介噴霧塔（噴淋塔）是用于氣體吸收簡單的設(shè)備，在噴淋塔內(nèi)，液體呈分散相，氣體為連續(xù)相，一般氣液比較小，適用于極快或快速化學(xué)反應(yīng)的吸收過程。一個噴霧塔包括一個空塔和一套噴淋液體的噴嘴。其結(jié)構(gòu)如圖5—7所示。一般情況下，氣體由塔底進入，經(jīng)氣體分布系統(tǒng)均勻分布后向上穿過整個設(shè)備。而同時由一級或多級噴嘴噴淋液體，氣體與液滴逆流接觸，凈化后氣體除霧后從塔頂排出。噴霧塔的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、氣體壓降小，且不會堵塞。目前廣泛應(yīng)用于濕法脫硫系統(tǒng)中。其主要特點是完全開放。除噴淋的噴嘴外，無其他內(nèi)部設(shè)施。噴嘴是噴淋塔的主要附件，要求噴嘴能夠提供細小和尺寸均勻的液滴以使噴淋塔有效運轉(zhuǎn)。工作原理如圖5-2所示的逆流噴淋除塵器為例，含塵氣流向上運動，液滴由噴嘴噴出向下運動，粉塵顆粒與液滴之間通過慣性碰撞、接觸阻留、粉塵因加濕而凝聚等作用機制，使較大的塵粒被液滴捕集。當(dāng)氣體流速較小時，夾帶了顆粒的液滴因重力作用而沉于塔底。凈化后的氣體通過凈水器去除夾帶的細小液滴從頂部排出。基本構(gòu)造根據(jù)噴淋除塵器內(nèi)截面的形狀，可分為圓形和方形兩種；按其內(nèi)的氣液流動方向不同，可分為逆流、順流和錯流三種形式。在逆流式噴霧塔中，含塵氣體從噴淋除塵器底部進入，通過氣流分布格柵而均勻地向上運動；液滴由噴嘴噴出從上向下噴淋，噴嘴可以設(shè)在一個截面上，也可以分幾層設(shè)在幾個截面上。因顆粒和液滴之間的慣性碰撞、攔截和凝聚等作用，使較大的粒子被液滴捕集。凈化后的氣體經(jīng)過塔上部的防霧擋水板，除去攜帶的水霧排出。順流形式的噴霧塔，液體和含塵氣流在塔內(nèi)按同一方向流動，一般是從頂部淋下來，對于液滴從氣流中分離有利，缺點是慣性碰撞效果差，主要用于使氣體降溫和加濕等過程。而錯流形式的噴霧塔，即液體由塔的頂部淋下來，而含塵氣流水平通過噴霧塔。噴霧塔洗滌器下部一般設(shè)有集液管槽，并附設(shè)有沉淀池，使液體能循環(huán)利用。UV光氧催化凈化器的工作原理 ：利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的分子鍵，降解轉(zhuǎn)變?yōu)榈头肿踊瘜W(xué)物，如二氧化碳和水等物質(zhì)。利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子或低害的化合物。利用特制的光觸媒催化過濾棉，在U紫外光的照射下，對空氣進行協(xié)同催化反應(yīng)，產(chǎn)生大量臭氧，對惡臭氣體進行協(xié)同氧化分解反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，從而達到脫臭及殺滅細菌的目的。**除惡臭：能**去除揮發(fā)性有機物及各種惡臭味，脫臭效率非常高。活性炭作用原理: 活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有更細小的孔----毛細管.這種毛細管具有很強的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸,當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細管就被吸附,起凈化作用。 據(jù)《辭海》解釋，活性炭為多孔而表面積很大的炭，由木材、硬果殼或獸骨等經(jīng)干餾并用過熱蒸汽在高溫（800℃-900℃）下處理而得。主要用于吸附氣體、脫色和回收溶劑等，也是防面具中的材料。的活性炭作為內(nèi)服吸附藥，用于和服等治療。直白說，活性炭能吸去異味、煙霧、廢氣。
活性炭過濾器是一種較常用的廢水和廢氣處理設(shè)備，作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯,可有效保證后級設(shè)備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染，.是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氯中毒污染。同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機物等污染性物質(zhì)，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低COD的作用。可以進一步降低RO進水的SDI值，保證 SDI<5，TOC<2.Oppm。活性炭過濾器原理 眾所周知，活性炭應(yīng)用于水處理已有很長的歷史，在水的除氯、除嗅及污染物的吸附等方面發(fā)揮著重要的作用。近年來隨著過濾器、過濾系統(tǒng)等過濾設(shè)備制造行業(yè)的迅猛發(fā)展，由于活性炭具有強大的吸附作用，其被用作過濾濾料而廣泛應(yīng)用于水過濾與氣體過濾等領(lǐng)域。 以下主要介紹下活性炭過濾器的吸附原理： 活性炭屬無定型炭，由許多呈石墨型的層狀結(jié)構(gòu)的微晶不規(guī)則地集合而成，具有結(jié)晶缺陷，且具有巨大比表面、多孔結(jié)構(gòu)。按其原料分類可分為煤質(zhì)活性炭、木質(zhì)炭、果殼炭和骨質(zhì)炭;按其形態(tài)可分為柱狀炭、破碎炭、粉末炭，纖維活性炭。活性炭的主要原料為煤、木材、果殼等富含碳元素的有機材料，通過活化而形成具有吸附能力的復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)。孔隙中半徑大于20000nm的為大孔，介于150-20000nm的為中孔，小于150nm的為微孔。活性炭的吸附作用主要發(fā)生在這些空隙和表面上，活性炭孔壁上大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力將水和空氣中的雜質(zhì)吸引到孔隙中。 活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附。物理吸附主要發(fā)生在活性炭豐富的微孔中，用于去除水和空氣中雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的分子直徑必須小于活性炭的孔徑。不同的原材料和加工工藝造成活性炭不同的微孔結(jié)構(gòu)、比表面積和孔徑，適用于不同的需求。活性炭不僅含有碳元素，而且在其表面含有官能團，與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)常發(fā)生在活性炭的表面。介質(zhì)中的雜質(zhì)通過物理吸附和化學(xué)吸附不斷進入活性炭的多孔結(jié)構(gòu)中，使活性炭吸附飽和、吸附效果下降。吸附飽和后的活性炭需要進行活化再生，恢復(fù)其吸附能力，重復(fù)使用。評價活性炭的吸附性能指標(biāo)主要有亞甲藍值、碘值和焦糖吸附值等，吸附容量越大，吸附效果越好。活性炭過濾器作用 活性炭過濾器在凈化水資源方面發(fā)揮著巨大的作用。通過活性炭過濾器的凈化，臟水中的有機物、重金屬、膠體等雜質(zhì)能很好得被過濾掉。專業(yè)生產(chǎn)的活性炭過濾器不僅僅能過濾掉水中的明顯雜質(zhì)，還能過濾水中的離子，氣味等雜質(zhì)，大大改善了水的質(zhì)量。活性炭過濾器被廣泛地應(yīng)用在工廠污水處理，城鎮(zhèn)水資源凈化中。 活性炭是怎么制造出來的呢?活性炭采用煤，木炭，果殼或者果核等原料，經(jīng)過高溫處理使其碳化。這樣被碳化的處理過后的產(chǎn)品就是活性炭了，活性炭具有很大的表面積比例，如一克的活性炭就擁有2000平米左右的表面積，如此驚人的物理結(jié)構(gòu)令人乍舌。昂雅環(huán)保設(shè)備公司生產(chǎn)的活性炭裝置應(yīng)用范圍：在液相方面，活性炭對水中的COD、BOD、TOC、色變、有機氯、汞、鉻、酚、氰以及絕大多數(shù)有機物去除率高，用于造紙、紡織、印染、制糖、釀造、制藥、制革、煉焦、農(nóng)藥、有機合成、石油化工、高分子合成、無氰電鍍等行業(yè)的廢水處理是行之有效的。對重金屬去除率高，也適用于有色、稀有、貴重金屬冶煉廢水、電鍍廢水、放射性同位素廢水的處理。還.適用于飲用水、高純水、無離子水、鍋爐用水等凈化。在氣相方面，活性炭適用于控制并防止煙道排出的二氧化硫、氮氧化物，以及汽車尾氣排出的氮氧化物、芳香族化合物等空氣的主要污染物以及工礦企業(yè)排放的各種有毒有害氣體、易揮發(fā)汽油、有機溶劑等
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品描述
目前處理有機廢氣的方法種類繁多，特點各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化燃燒法、吸附法等，以下對各工藝作簡要對比介紹。（1）冷凝回收法這種方法將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。（2）吸收法吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收要求吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。本法適合于中高濃度的廢氣，但要選擇一種廉價高效的低揮發(fā)性吸收液也比較困難，同時二次污染問題較難解決，凈化效果不理想。所以本方案不建議采用。（3）直接燃燒法本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)。本法的特點：工藝簡單、適用高濃度廢氣治理；對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大（運行成本比催化燃燒法高10倍以上）；運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。此法在國內(nèi)基本上未獲推廣，僅有少數(shù)廠家引進國外治理設(shè)備應(yīng)用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣治理中，但終因能耗大及運行不穩(wěn)定，難以正常運轉(zhuǎn)。所以本方案也不建議采用。（4）催化燃燒法該法是將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒，達到凈化目的。其優(yōu)點是能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理。可燃物在催化劑作用下燃燒，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。（5）吸附法(1)直接活性炭吸附法有機廢氣通過活性炭的吸附，可達到90%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小。該法不能對吸附飽和的活性炭進行再生，要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果，導(dǎo)致裝卸、運輸?shù)冗^程中造成二次污染，并且經(jīng)常更換的活性炭需要量很大，材料損耗大，運行費用相當(dāng)高。(2)吸附--回收法該法利用過熱蒸汽反吹吸附飽和的吸附劑進行脫附再生，蒸汽與脫附出來的有機氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收有機液體。該法凈化效率較高，但要求提供必要的蒸汽量。另外有機溶劑與水的分離不很徹底，得到的“混合苯”液體品質(zhì)不高，組份較為復(fù)雜，這些有機液體無法直接用到生產(chǎn)中，要再采用蒸餾、精餾、萃取、分離等多道程序，而且蒸汽冷凝效果和設(shè)備運轉(zhuǎn)安全問題也亟待解決。該法在工藝技術(shù)上仍有待提高。(3)新型吸附--催化氧化法應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機廢氣脫附出來進入催化氧化床進行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級換熱器進行熱能回收。該法將低濃度的有機廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過催化燃燒徹底凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點，克服了各自單獨使用的缺點，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機廢氣存在的難題，是目前國內(nèi)治理有機廢氣的成熟、實用的方法。（6）生物法該法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來，具有能耗低、運行費用少的特點，在國外有一定規(guī)模的應(yīng)用。其缺點在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設(shè)備的占地，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統(tǒng)在停啟時的控制。該法目前在國內(nèi)污水站廢氣治理中有少量應(yīng)用，對工業(yè)廢氣治理的應(yīng)用很少。圖6-1 VOC處理方法濃度范圍圖
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催化燃燒
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噴淋塔
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活性炭吸附設(shè)備
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中央除塵
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噴烤漆房
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焊煙除塵設(shè)備
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打磨設(shè)備
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移動伸縮式噴漆房
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廢氣治理
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工業(yè)油煙治理
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工業(yè)廢氣治理的幾種方法？
就現(xiàn)階段看來，普遍的工業(yè)廢氣治理技術(shù)性包含，催化燃燒裝置法，吸附法，液體吸收法，微生物溶解法這些1催化燃燒裝置法點燃法是現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)有機廢氣環(huán)保治理全過程中應(yīng)用數(shù)＊多的有機廢氣解決方式。其有機化學(xué)實質(zhì)是根據(jù)加上金屬催化劑，讓工業(yè)生產(chǎn)有機廢氣在打火的狀況下產(chǎn)生點燃和化合反應(yīng)，歷經(jīng)一些列繁雜的化學(xué)變化，＊后轉(zhuǎn)化成對氣體零污染的水和二氧化碳排污到空氣中。殊不知在具體應(yīng)用中，因為工業(yè)生產(chǎn)有機廢氣成份繁雜，乃至?xí)в幸恍┲亟饘俪瑯?biāo)粉末狀，如鉛、鉻、汞等重金屬超標(biāo)，這種重金屬超標(biāo)通常會危害金屬催化劑的應(yīng)用實際效果，導(dǎo)致的催化燃燒裝置不徹底。另外催化燃燒裝置法針對點燃的設(shè)備機器設(shè)備規(guī)定較高，這種機器設(shè)備要耐熱耐空氣氧化及其抗干擾性強，、機器設(shè)備制造成本及其維護費依然昂貴。2吸附法吸附法就是指根據(jù)吸附原材料將有機廢氣吸附在吸附體上，從而具有吸附有機廢氣的功效。吸附法規(guī)定吸附體有很大的相對表面積，聚集遍布的小圓孔和松散遍布的總體構(gòu)造，另外吸附體要耐熱、耐潮、抗腐蝕、耐腐蝕及其平穩(wěn)的物理學(xué)和物理性質(zhì)，另外媳婦兒體自身要具備一定的彎曲剛度和柔韌度，不易碎。與別的工業(yè)生產(chǎn)有機廢氣環(huán)保治理技術(shù)性對比，吸附法具備解決有機廢氣高效率、整潔清理及其環(huán)境保護安全性等優(yōu)勢，缺陷是機器設(shè)備巨大，吸附步驟遲緩繁雜，非常容易由于吸附空氣中的水蒸氣而無效。3液體吸收法這類整治技術(shù)性的原理是完成有機廢氣中的危害成份與吸收劑的結(jié)合，歷經(jīng)結(jié)合后有機廢氣中的危害成份便會被排出來。依照吸收的功效原理差別，我們可以將這類技術(shù)性進一步區(qū)劃為物理學(xué)吸收法和有機化學(xué)吸收法二種方式。前面一種物理學(xué)吸收法是在物理學(xué)原理運用下，根據(jù)化學(xué)物質(zhì)類似相溶原理，將和吸收劑成份類似的有害物質(zhì)融解在吸收劑中，從而降低了有害成份的成分，完成清潔整治的目地，可是，這類吸收方式針對這些水溶解度并不是非常好的有機廢氣而言，實際效果并不是很理想化；后面一種有機化學(xué)吸收技術(shù)性則是根據(jù)吸收劑和有機廢氣中的危害成份產(chǎn)生化學(xué)變化，在化學(xué)變化的功效出來除去危害成份，完成清潔整治目地。4微生物溶解法微生物法在廢水處理工程項目運用中，加工工藝已非常完善.有機廢氣的生物清潔技術(shù)性是以薄膜蒸發(fā)剛開始的。近些年，法國、西班牙、日本國等國已慢慢將該法運用于工業(yè)生產(chǎn)有機廢氣的整治中，中國在這些方面的科學(xué)研究較少，現(xiàn)階段并未廣泛運用于工程項目實踐活動中.它的關(guān)鍵原理是根據(jù)挑選塑造出有機廢氣成份具備尤其溶解功效的微生物，固定不動粘附在多孔結(jié)構(gòu)物質(zhì)填充料表層，有機廢氣在填充料床層中開展生物解決，揮發(fā)物有機化學(xué)空氣污染物被吸附在微小細孔中，歷經(jīng)微生物的功效獲得溶解，轉(zhuǎn)化成H20和中性鹽等化學(xué)物質(zhì)。微生物清潔法的關(guān)鍵優(yōu)勢是步驟和機器設(shè)備較簡易，一般不耗費有效原料，運作耗能和花費較低、可以信賴、無二次污染，因為生化反應(yīng)速度較低，因而機器設(shè)備容積很大.依照工作中物質(zhì)的不一樣，微生物溶解法可分成微生物混液法、曝氣生物濾池、生物膜法等.有機廢氣的生物油煙凈化器可分成兩大類：生物吸收設(shè)備和生物過濾系統(tǒng).相對來說，吸收設(shè)備較為合適于解決較低濃度的、大流量有機廢氣；過濾系統(tǒng)較為合適于解決濃度較高的、小總流量有機廢氣.生物過濾裝置剛開始多以建筑物方式（生物生物濾池）出現(xiàn)，近些年還發(fā)展趨勢了規(guī)模化的生物濾箱。典型性的微生物溶解http://www_angyahb_com.zhenxiongdibj.com/
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杭州昂雅告訴您四種旱煙除塵的方法！
有關(guān)汽體排污的優(yōu)先選擇次序，在規(guī)范中達到的國際性的共識一致覺得，務(wù)必先捕捉焊接煙塵。僅有在我們前一個方法不可以套入或只有處理一部分難題時，大家才會采用下一個解決方法。在具體中，車間難題的解決方法一般全是各種各樣方法的混和，下列是4種昂雅旱煙除塵的方法。1、降低焊接煙塵要造就一個填滿清爽氣體的辦公環(huán)境，第一步要保證 大家常用的是不是＊好的焊接加工工藝，除焊接加工工藝外，焊接原材料也很重要，理應(yīng)整潔，無油漬，無銹跡等。2、從根源上提取源捕獲方法，是處理根源造成焊接煙塵難題的＊好方法，能夠 開發(fā)利用工作中室內(nèi)空間。比如往下自然通風(fēng)操作臺，它是一個操作臺和排煙系統(tǒng)機器設(shè)備組成設(shè)備，此外也有雙單吸氣臂除塵設(shè)備，因為配有協(xié)調(diào)能力較為強的萬向球吸氣臂，能非常容易被置放在煙塵來源于或焊接墻周邊，進而做到全方位提取濃煙。3、防護焊接地區(qū)當(dāng)沒法開展近距從根源上抽真空時，下一個＊好是的方法便是將煙塵來源于與車間開展防護。假如很有可能得話，我們可以根據(jù)應(yīng)用焊接智能機器人來控制悍機。在焊接全過程中，應(yīng)用帶密閉式焊帶的抽真空罩，在這類狀況下，是＊先計劃方案。昂雅旱煙除塵4、一般過慮在焊接頭罩和當(dāng)場立即捕捉焊接煙塵都不可以徹底消除難題的狀況下，選用一般空氣過濾和自然通風(fēng)，再再加上本人的保障措施，是優(yōu)選方法，根據(jù)這類方法，能夠 捕捉和過慮集聚在車間里的煙塵。http://www_angyahb_com.zhenxiongdibj.com/
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廢氣處理之催化燃燒法
1、催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。2、催化作用機理催化作用的機理是一個很復(fù)雜的問題，這里僅做簡介。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。①廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。②預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。從需要預(yù)熱這一點出發(fā)，催化燃燒法*適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費，在設(shè)計和選擇時應(yīng)注意這一點。③催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處理氣量較大的場合，設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè)，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。催化燃燒過程的熱平衡：催化燃燒是放熱反應(yīng)，放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱，維持催化燃燒過程持續(xù)進行是*經(jīng)濟的操作方法，而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)，則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度。
行業(yè)資訊
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杭州昂雅烤漆房的種類和用途大全
伴隨著各加工制造業(yè)的發(fā)展趨勢，帶爆火有關(guān)的附設(shè)領(lǐng)域，特別是在在烤漆房層面，能夠 說成趨之若鶩的領(lǐng)域。烤漆房可以說滲入了各領(lǐng)域，它廣泛作為轎車、機械設(shè)備、五金、家俱、碳纖維制品、化工機械設(shè)備等領(lǐng)域的產(chǎn)品工件表層噴漆、噴漆工程施工工作。運用較多，較普遍的有轎車烤漆房，家俱烤漆房，高溫烤漆房，挪動伸縮式烤漆房。伴隨著中國汽車總產(chǎn)量的持續(xù)提升而持續(xù)發(fā)展趨勢，在全部經(jīng)營規(guī)模上，對噴漆房來講，噴漆房的要求，不但在大異形噴漆房層面需要量持續(xù)提高，而性價比高、規(guī)定高的專用轎車烤漆房市場占有率愈來愈占銷售市場更大的占比。大異形噴漆房銷售市場“瘋”了，專用噴漆房也“火”了，通用型噴漆房賣的更“牛”了。家俱噴漆房解決了傳統(tǒng)式的噴漆產(chǎn)生的缺點，例如：噴漆過程時會把氛圍中的煙塵混和在漆料里，隨后消沉噴漆品質(zhì)；具備不具體性糜擲漆料，并且噴漆地區(qū)會十分臟；對員工而言，一方面會好臟，另一方面會吸進很多漆料霧對人體清運。高溫烤房說白了，便是比一般烤房操作溫度要高許多，高溫烤房一般操作溫度在60---240℃，具備環(huán)保節(jié)能環(huán)保無污染，性價比高的優(yōu)勢，對高溫烤漆房開展維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng),不僅能夠 增加高溫烤漆房的使用期,更能夠 維護您的安全性,在應(yīng)用全過程中不容易由于安全隱患造成別的損害。關(guān)鍵適用防撬門、大鐵門、鋼材防護欄、重型機械設(shè)備等的噴漆靜電粉末或漆料在必須時的高溫烤制。伸縮式噴漆房是一種能夠 在應(yīng)用時，能夠 全自動進行產(chǎn)生封閉式或半封閉式的噴漆房，不應(yīng)用時收攏并攏到一處的噴漆房機器設(shè)備，它是油漆房的設(shè)計構(gòu)思及集成化，使其運用覆蓋面廣。伸縮節(jié)噴漆房的出現(xiàn)解決了大型產(chǎn)品工件挪動運輸?shù)钠D難，是一種研發(fā)的功能強大型身心健康噴漆房,合理的運用生產(chǎn)制造場所和實際操作室內(nèi)空間！它在生產(chǎn)制造上大大簡化了用天車運大中型沉重產(chǎn)品工件往返資金周轉(zhuǎn)的生產(chǎn)流程，進行長短能夠 在隨意部位。現(xiàn)銷售市場商品流通的下雨型烤漆房、汽柴油式高溫烤漆房、課堂教學(xué)型噴烤漆房、大中型安全通道式烤漆房、節(jié)能型烤漆房、紅外感應(yīng)烤漆房及其基本型烤漆房等，作用各不相同；可依據(jù)顧客所需，為其設(shè)計方案專業(yè)的規(guī)格、操作溫度及其加溫方法，考慮顧客各個方面規(guī)定，竭盡全力打造出彼此合作共贏關(guān)聯(lián)。伴隨著社會發(fā)展科技進步的發(fā)展趨勢，烤漆房早已普及化到社會發(fā)展的每個角落里，應(yīng)用愈來愈普遍，烤漆房銷售市場是受歡迎出現(xiàn)異常，需求量很高，做為顧客如何選擇好的烤漆房？不盲目跟風(fēng)購買，搞好充足的市場調(diào)查，及其參觀考察，明確其企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模及其其信譽度水平。做為消費者不可以只圖一點價錢的便宜而釀出更大的缺憾。挑選性價比高比較好的烤漆房，做為消費者你需要含有針對性的的購買，即你買烤漆房要干什么，及其哪樣烤漆房能滿足你的必須而且主要用途多。烤漆房
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杭州昂雅環(huán)保設(shè)備幫您怎么挑選活性炭吸附設(shè)備
杭州昂雅環(huán)保設(shè)備幫您怎么挑選活性炭吸附設(shè)備活性炭是一類孔隙度結(jié)構(gòu)比較發(fā)達、比表面積大有著吸收作用的碳材料，廣泛應(yīng)用與工業(yè)化生產(chǎn)廢氣治理當(dāng)中，例如VOCs解決，高爐煤氣脫萘脫氯煙氣脫硫，樹脂吸附天然氣中的苯等。現(xiàn)如今市場上生產(chǎn)制造工業(yè)生產(chǎn)活性炭的生產(chǎn)商有很多，活性炭的種類也比較繁雜，這就提高了企業(yè)的購買難度系數(shù)，工業(yè)生產(chǎn)活性炭生產(chǎn)商友情提示在挑選廢氣治理活性炭時必須留意：1、留意看活性炭生產(chǎn)廠家給與的活性炭的理化指標(biāo)。一般情況下，碘吸咐值、四氯化碳吸收質(zhì)、亞甲藍吸收值的高矮表明該活性炭吸咐水準(zhǔn)的高矮。2、看外包裝盒。活性炭＊好應(yīng)用密封外包裝盒，因活性炭本身有著吸收作用，如果不做好密封性，會吸收空氣中的各種大分子物質(zhì)，時間長了，會減弱活性炭的吸收作用。3、留意辨別是否真實活性炭，而不是造假的碳化料。很多欠佳生產(chǎn)廠家會挑選與活性炭外觀類似，殊不知沒吸收作用的碳化料，也就是活性炭的半制品，沒有歷經(jīng)活性不有著活性炭特有的一些作用。這類的產(chǎn)品觸感要比活性炭重且比活性炭硬。如果是很多購買工業(yè)生產(chǎn)活性炭，通俗一點可靠方法就是到活性炭生產(chǎn)商參觀考察，把握生產(chǎn)商的生產(chǎn)設(shè)備及品質(zhì)，挑選一部分樣品看看實驗實際效果再做好購買。杭州昂雅環(huán)保設(shè)備http://www_angyahb_com.zhenxiongdibj.com/
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杭州昂雅活性炭吸附裝置?
1、杭州昂雅活性炭吸附裝置u吸附箱選用碳素鋼制做，外抹漆料，內(nèi)部配有一定量的活性炭，并設(shè)定高溫檢驗裝置，當(dāng)含有機化合物的有機廢氣經(jīng)離心風(fēng)機的功效，歷經(jīng)活性炭吸附層（齊整堆積），有機化學(xué)化學(xué)物質(zhì)被活性炭獨有的相互作用力截流在其內(nèi)部，清潔汽體排出來；歷經(jīng)一段時間后，活性炭做到飽和時，終止吸附，這時有機化合物已被萃取在活性炭內(nèi)；(需依據(jù)初始測量的濃度值來計算飽和狀態(tài)時間,或經(jīng)驗來設(shè)置)；u吸附箱身體、表面選用Q235t=1.5毫米厚鋼板做成，外界持續(xù)電焊焊接，沒有氣泡、焊瘤等狀況，總體美觀大方；u內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)管路：內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)管路選用t=2.0Mm鍍鋅板制做，折卡臺口聯(lián)接，總體美觀大方，密封性特性好，法蘭盤選用螺釘連接；u有機廢氣搜集管路選用t=2.0Mm鍍鋅板制做，折卡臺口聯(lián)接，總體美觀大方，密封性特性好，法蘭盤選用螺釘連接；（如必須）u主排煙風(fēng)機采用中國名優(yōu)產(chǎn)品，實際規(guī)定以下：l離心風(fēng)機選用4-72-6C離心通風(fēng)機，無耐高溫規(guī)定，皮帶盤驅(qū)動器；l外殼原材料選用高品質(zhì)不銹鋼板材制做，離心葉輪材料為16Mn；l離心風(fēng)機的均衡級別在5.6級之上；噪聲不超85dB（A）；對廠界外沒有危害。l離心風(fēng)機排風(fēng)量、氣壓等主要參數(shù)考慮設(shè)計方案規(guī)定，且特性平穩(wěn)；u活性炭采用原煤類、蜂巢狀活性炭，活性炭密度為400-455kg/m3；杭州昂雅活性炭吸附裝置
